Un aperçu du processus de tissage de la soie

Dans les temps anciens, la soie était une sorte de textile tissé. En raison de l'expansion des matériaux textiles dans les temps modernes, tous les textiles tissés avec des fibres de filaments synthétiques ou naturels peuvent être appelés soie généralisée. Et connaissez-vous le processus de tissage de la soie? Cet article vous présentera.

1. Bobine de soie

La méthode originale de dévidage de la soie consiste à faire tremper les cocons de vers à soie dans la soupe d'eau chaude, à dessiner la soie à la main et à les enrouler sur les paniers en soie pour devenir la matière première de la soie tissée. Les pots et les paniers sont les outils originaux du dévidage de la soie. Un cocon de vers à soie peut extraire environ 1 000 mètres de soie et plusieurs soie de cocon sont combinées en soie brute.

L'enroulement de la soie est un processus principal dans le processus de fabrication de la soie. Selon les exigences des spécifications du produit, la soie de cocon de plusieurs cocons cuits est séparée et combinée en soie brute. Il existe de nombreuses méthodes de dévidage de la soie. Selon la position différente du cocon pendant le processus de dévidage de la soie, il peut être divisé en types d'acariens flottants, semi-naufragés et naufragés. Le flottement et le naufrage de la chrysalide du ver à soie dépendent principalement de la quantité d'absorption d'eau dans la cavité des expectorations après ébullition.

2. Tissage

Après avoir été traitée, la soie brute est divisée en chaîne et trame, et entrelacée les unes avec les autres selon une certaine loi d'organisation pour former un tissu en soie, qui est le processus de tissage. Le processus de production de toutes sortes de tissus en soie n'est pas le même. Il peut être divisé en deux types: le tissage brut et le tissage teint au fil.

(1) Tissu brut: les fils de chaîne et de trame sont transformés en tissus sans teinture, puis la soie verte est raffinée et teinte en produits finis. Ce type de mode de production a un faible coût et un processus court, qui est le principal mode utilisé dans la production de tissage de la soie.

(2) Le tissage teint au fil fait référence à la teinture de la chaîne et de la trame avant le tissage, et le produit fini est formé après le tissage sans raffinage ni teinture supplémentaires. Cette méthode est principalement utilisée dans la production de tissus de soie avancés, tels que le brocart, le taffetas, etc. Avant le tissage, des préparations doivent être faites, telles que l'imprégnation pour ramollir la sericine, le mélange et la torsion pour améliorer les performances du produit, la déformation et l'enroulement, etc. Dans le même temps, en raison de la forte absorption d'humidité de la soie, le travail étanche à l'humidité doit être bien fait. Les principaux métiers à tisser automatiques utilisés dans la production de soie sont les métiers à jet d'eau pour les tissus à filaments synthétiques et les métiers à tisser à lances pour les tissus jacquard multicolores.

3. Teinture et arrangement

La teinture et l'arrangement se réfèrent au processus de traitement chimique des matières textiles (fibres, fils et tissus). La teinture et l'arrangement ainsi que la production de filature, de tissage ou de tricotage pour former l'ensemble du processus de production textile, la qualité de la teinture et de l'arrangement a un impact important sur la valeur d'usage des textiles. Le processus comprend principalement les processus de raffinage, de blanchiment, de teinture, d'impression et d'arrangement de la soie et du tissu bruts .

(1) Raffinage

La soie est composée de deux monofilaments, dont le corps principal est la fibroïne de soie, et la couche externe est enveloppée de sericine. La plupart des pigments, huiles, cires et sels inorganiques sont présents dans la séricine. Ces impuretés ont une grande influence sur l'effet de l'impression, elles doivent donc être éliminées avant la teinture. Dans la pratique à long terme, les gens maîtrisent les caractéristiques selon lesquelles la séricine se dissout facilement dans l'eau chaude sous l'action d'agents chimiques ou d'enzymes. Et en utilisant la faiblesse de la sericine, en chauffant la soie brute dans un mélange de savon et de carbonate de sodium, la sericine sera hydrolysée après chauffage. Après un tel raffinage, la séricine est éliminée pour préserver la fibroïne de soie, et les impuretés telles que les pigments, les graisses et la cire sont éliminées, obtenant ainsi un produit en soie de couleur blanche. La soie brute après dégommage est appelée soie teinte par fil. Le degré de dégommage de la soie brute doit être déterminé en fonction des exigences de production.

(2) Blanchiment

Les fibres de soie dégommées doivent être blanchies pour éliminer le pigment naturel. Sinon, lorsqu'il est teint dans une couleur claire, la couleur du produit fini change en raison de la présence de pigments naturels. La soie peut être blanchie par divers agents de blanchiment. Le dioxyde de thiourée est une sorte d'agent de blanchiment réduit. Ses valeurs DBO et DCO sont faibles, il peut donc être utilisé comme agent de blanchiment non toxique à faible pollution. Cependant, l'application de TDU est limitée en raison de son prix élevé

(3) Teinture

Une fois la soie blanche de la couleur affinée, elle entre dans la phase de teinture. La teinture est un processus dans lequel les colorants et les vers à soie réagissent chimiquement pour permettre à la soie d'être teinte de différentes couleurs. La soie étant une fibre protéique et non résistante aux alcalis, la teinture doit être effectuée dans une solution de teinture acide ou presque neutre. Les principaux colorants utilisés pour les tissus en soie sont: les colorants acides, les colorants réactifs, les colorants directs et les colorants en cuve. La couleur du produit teint avec des colorants acides est brillante. Après la teinture, il peut être traité avec un agent de fixation cationique pour améliorer la solidité au lavage du produit. Les colorants réactifs ont une bonne résistance au lavage sur la soie . Les méthodes de teinture des tissus varient en fonction de la variété des tissus.

(4) Impression

L'impression fait référence à un processus dans lequel un colorant est imprimé sur un tissu conformément à une couleur de fleur conçue. Les processus d'impression couramment utilisés comprennent l'impression directe, l'impression par décharge et l'impression anti-teinture. L'impression directe signifie que la pâte de couleur est imprimée directement sur la soie à travers une plaque de sérigraphie. C'est l'une des méthodes d'impression les plus élémentaires. L'impression à décharge est un processus de teinture avec un agent blanchissant. Avant l'impression et la teinture, le tissu de soie est teint avec un colorant acide à structure azoïque, puis le tissu de coloration est imprimé avec un agent blanchissant contenant un pigment destructeur.Après la cuisson à la vapeur, la partie d'impression est blanche. L'impression anti-teinture consiste à imprimer la pâte anti-blanche sur le tissu en soie selon le motif, puis à la teindre après séchage. Parce que le motif est dans la pâte anti-blanche, il ne sera pas teint et le reste sera coloré.

(5) Finition

Une fois la soie raffinée, teinte et imprimée, le tissu peut enfin être fini. Le processus de finition résout principalement les problèmes d'humidité, de rides et d'irrégularités des largeurs de porte laissées dans les processus précédents, ce qui rend le tissu de soie devenu doux et augmente sa fonction de prise. Les principales méthodes sont la finition mécanique et la finition chimique. Les tissus traités sont non seulement plus adaptés au port, mais élargissent également le champ de consommation de la soie.

Après le traitement ci-dessus, la soie peut être transformée en vêtements en soie , taies d'oreiller en soie, pyjamas en soie , masques pour les yeux en soie , etc. La soie chinoise est célèbre pour son excellente qualité, sa couleur exquise et sa riche connotation culturelle.