Les processus de fabrication d'un foulard en soie à partir de matières premières

La soie provient du cocon du ver à soie. Le ver à soie se nourrit de feuilles de mûrier puis s'attache à un mûrier pour tisser un cocon de soie. Ce processus est appelé nymphose. Les agriculteurs élèvent les cocons et les vendent aux fabricants.

Les fabricants de soie trient les cocons en fonction de la couleur, de la taille, de la forme et de la texture, car cela affectera la qualité de la soie. Les cocons vont du blanc et du jaune au grisâtre. Une fois les cocons triés, ils doivent être ramollis par une série d'immersions à chaud et à froid. Souvent, les cocons intacts sont bouillis dans de l'eau pendant cinq minutes et retournés doucement. Ensuite, ils sont retirés de l'eau et séchés.

L'étape suivante du processus est le dévidage qui fait référence au déroulement des filaments de soie du cocon et à leur combinaison pour former un fil de soie grège. Après séchage, les cocons sont disséqués avec une aiguille pour prélever les brins. Lorsqu'un brin se détache, il doit être enroulé en un fil continu. Le filament du cocon est très fin, il est donc nécessaire de combiner trois à dix brins pour produire le diamètre souhaité de soie grège qui est connue sous le nom de « soie enroulée ». La longueur utile du filament enroulé est de 300 à 600 m.

La dernière étape est le tissage. Le tissage de la soie crée un tissu en entrelaçant les fils. Le tissage peut être effectué sur un métier à tisser manuel ou électrique.

Après ces étapes, le tissu de soie est fabriqué. Et voici l'impression numérique et roulée à la main ou à la machine.